Cat:Peralatan Snow Sweeper
Ia menggunakan enjin Honda yang diimport. Selepas enjin yang dikendalikan tangan dimulakan, tahan berus roller dan putar pemegang untuk memulakan p...
Lihat butiran
Dalam rawatan lantai, pemprosesan batu atau kerja pembaikan permukaan, saiz zarah cakera kasar secara langsung memberi kesan kepada kesan pembinaan dan kecekapan. Adalah penting untuk memilih saiz zarah yang sesuai mengikut peringkat pembinaan tertentu (pengisaran kasar, pengisaran halus atau penggilap). Berikut ini akan menghuraikan bagaimana untuk memilih cakera kasar yang sesuai dari tiga aspek: klasifikasi saiz zarah, keperluan tahap pengisaran yang berbeza, dan senario aplikasi tertentu.
1. Klasifikasi dan kepentingan saiz zarah
Saiz zarah cakera kasar biasanya dinyatakan dalam "nombor mesh" (#). Semakin rendah bilangan mesh, semakin besar saiz zarah dan semakin kuat keupayaan pengisaran; Semakin tinggi bilangan mesh, lebih halus saiz zarah dan lebih baik kesan rawatan permukaan.
Nombor mesh yang rendah (30#-60#): Digunakan untuk pengisaran kasar dengan cepat mengeluarkan lapisan keras atau bahagian yang tidak teratur permukaan.
Nombor mesh sederhana (80#-150#): Digunakan untuk pengisaran halus untuk mengurangkan calar yang ditinggalkan oleh pengisaran kasar dan bersiap sedia untuk peringkat penggilap.
Nombor mesh yang tinggi (300# dan ke atas): digunakan untuk menggilap untuk meningkatkan gloss permukaan dan kehalusan.
2. Pemilihan zarah di peringkat pengisaran kasar
Pengisaran kasar adalah asas proses pengisaran keseluruhan. Tujuan utamanya adalah untuk menghilangkan kekotoran permukaan dan membaiki perbezaan ketinggian atau bahagian yang rosak di tanah.
Adalah disyorkan untuk menggunakan cakera 30# atau 50# penggiling. Zarah -zarah besar mereka dapat menghapuskan bahan yang berlebihan dan meningkatkan kecekapan pembinaan dengan ketara.
Untuk lantai keras (seperti lantai konkrit di atas C30), anda boleh memilih cakera pengisaran dengan ketajaman yang lebih tinggi untuk memastikan pemotongan yang lancar.
3. Pemilihan zarah di peringkat pengisaran halus
Tugas utama tahap pengisaran halus adalah untuk menghapuskan calar dalam yang ditinggalkan oleh pengisaran kasar dan mewujudkan asas yang lancar untuk penggilap permukaan.
80# hingga 150# Cakera pengisaran sederhana adalah pilihan pertama untuk pengisaran halus. Mereka dapat melicinkan permukaan dengan berkesan sambil mengekalkan keupayaan pengisaran tertentu.
Bergantung pada kekerasan tanah dan kelancaran yang diperlukan, cakera pengisaran dari jejaring yang berbeza boleh digunakan secara beransur -ansur untuk menyelesaikan peralihan.
4. Pemilihan zarah di peringkat penggilap
Polishing adalah tahap utama untuk meningkatkan gloss tanah, dan cakera pengisaran mesh tinggi diperlukan untuk pengisaran halus.
300# dan di atas cakera pengisaran dapat dengan berkesan menghilangkan calar kecil dan meningkatkan kecerahan permukaan dan tekstur.
Apabila pengisaran kering atau pengisaran basah dan menggilap, anda boleh memilih sama ada menggunakan cecair penggilap mengikut keperluan pembinaan. Untuk cakera pengisaran yang tidak memerlukan cecair penggilap, ia dapat menjimatkan masa dan kos pembinaan lagi.
5. Cadangan untuk senario aplikasi yang berbeza
Lantai Perindustrian: Terutamanya berdasarkan rintangan haus, disyorkan untuk memilih cakera pengisaran rendah untuk pengisaran kasar, dan menyesuaikan mesh mengikut keperluan semasa penggilap.
Lantai Gudang: Ia perlu mengambil kira kelancaran dan ketahanan. Adalah disyorkan untuk menggunakan cakera pengisaran sederhana di peringkat pengisaran halus untuk memastikan kebosanan tanpa menggilap.
Lantai tempat letak kereta: Ia mempunyai keperluan yang tinggi untuk anti-slip dan ketahanan, biasanya memberi tumpuan kepada pengisaran kasar dan pengisaran halus, dan penggilap tidak boleh berlebihan.